


Для выполнения работ по гибке листового металла наше предприятие использует многофункциональный листогибочный пресс с числовым программным управлением.
.
Современные листогибы отличаются высоким качеством и точностью в обработке листового металла, позволяют достичь высокой производительности.
.
Гидравлический пресс оборудован различным быстросъемным инструментом, наборами пуансонов и матриц, что позволяет непрерывно выполнять последовательность из нескольких разных гибов, фальцевание.
.
Благодаря варьированию систем заднего упора возможна беспроблемная обработка широких спектров заготовок.
.
Гидравлический пресс оборудован различным быстросъемным инструментом, наборами пуансонов и матриц, что позволяет непрерывно выполнять последовательность из нескольких разных гибов, фальцевание.
.
Благодаря варьированию систем заднего упора возможна беспроблемная обработка широких спектров заготовок.
.
Усилие пресса прикладывается быстро, точно и с равномерным распределением по балке. Качество гиба остается равномерным как по углу, так и по всей длине заготовки (не зависимо от её длины), значительно снижает вероятность прогиба.
.
Листогибочный пресс оснащен надежной системой безопасности, которая обеспечивает безопасность работы оператора и предотвращает возможность непредвиденной порчи материала.
.
Процесс гибки полностью автоматизирован, а его точность контролируется при помощи специальных датчиков.
Усилие пресса прикладывается быстро, точно и с равномерным распределением по балке. Качество гиба остается равномерным как по углу, так и по всей длине заготовки (не зависимо от её длины), значительно снижает вероятность прогиба.
.
Листогибочный пресс оснащен надежной системой безопасности, которая обеспечивает безопасность работы оператора и предотвращает возможность непредвиденной порчи материала.
.
Процесс гибки полностью автоматизирован, а его точность контролируется при помощи специальных датчиков.
Высокая производительность
- Высокая динамика осей.
- Балка пресса и задние упорные штифты обеспечивают быстроту движений, данные станки прекрасно подходят для серийного производства.
- Смещение нижнего инструмента позволяет быстро выполнять даже специальные операции, например, фальцевание.
- Быстрое базирование детали.
- Концепция задних упоров (5 опорных осей) обеспечивает большой торцевой просвет, что позволяет легко изготавливать детали различной величины (из различных и различной толщины).
- Станок позволяет за один переход выполнять последовательность из нескольких разных гибов, фальцевание.
- Самый большой спектр деталей в своем классе - возможность выпускать изделия любой сложности, любой формы и конфигурации (нестандартные изделия со сложным геометрическим контуром, гибка по короткому радиусу деталей маленьких размеров, большие, склонные к вращению детали).
- Автоматизированная встроенная система компенсации прогиба обеспечивает параллельность между балкой и столом, в результате чего один и тот же угол гибки поддерживается по всей длине станка.
- Система измерения углов ACB уже с первой детали серии гарантирует точный угол гибки, точность и повторяемость гиба при серийном производстве.
- Интуитивное программирование и управления станком посредством сенсорного экрана.
- Оптическая функция помощи при оснастке обеспечивает непродолжительность процесса оснащения.
- Легко доступные и четко обозначенные точки техобслуживания.
Характеристики | ЧПУ 170 |
Усилие пресса | 170 тонн |
Длина гиба | 3230 мм |
Расстояние между опорами | 2690 мм |
Полезная монтажная высота | 615 мм |
Просвет в боковых опорах | 420 мм |
Ход подвижной балки | 445 мм |
Радиус гиба | 1,9 - 40 мм |
Количество осей позиционирования | 5 |
Точность позиционирования | ±0,1 мм |
Скорость подхода / возврата | 220 мм/с |
Макс. рабочая скорость | 10 - 25 мм/с |
Максимальная толщина материала | |
Конструкционная сталь | до 20 мм |
Нержавеющая сталь | до 12 мм |
Алюминий и его сплавы | до 12 мм |
Мощность | 28 кВА |
Габариты станка ДхШхВ | 4250 x 1865 x 3000 мм |
Система управления | TASC 6000 |
Масса | 16,4 тонн |